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提高圓盤造粒機的成球率的方法有哪些?

來源:通達重工     發布時間:2019-08-01     點擊:

   圓盤制粒機是工業領域中制粒機的一種,圓盤造粒機的特點是:盤內襯高強度玻璃鋼,所以有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩、設備堅固耐用、使用壽命長等非常顯著的優點,也是很多工業領域中非常理想的制粒設備.以下5點是能為如何提高圓盤造粒機的成球率的主要事項.

 
  1、嚴格把好粉料質量關
 
  按有機肥的配方仔細把好各種質料如化肥等質量關.質料進料、出料,都要禁止有鐵塊、大于10mm的木塊、大于10mm的石塊.稻糠和砂子也不能多的質量指標,多了嚴重地造成產值低.
 
  2、控制造粒顆粒的含水量
 
  出產過程中怎樣初步查驗顆粒水量,最有用最簡易的方法,手感法:手從圓盤造粒機里抓一把已成球的物料,手握能成團,用手指悄悄一碰即可松開為宜.這樣產值高,造的粒多,又不易阻塞篩面.
 
  3、挑選好圓盤造粒機噴頭,調理好噴頭
 
  圓盤造料機一般選用B型球形螺旋或B1型雛形螺旋噴頭為佳.依據流體力學已證明:液體從噴嘴里射出來時壓力越大,通孔越小,霧滴擴散面越大.在相同壓力下,噴頭的噴孔小,霧滴密度小;噴孔大,霧滴密度大.
 
  4、改制圓盤造粒機圓盤內新式鏟刀
 
  鏟刀好,造的粒漂亮、巨細均勻.鏟刀片的資料有必要是16M,鏟刀片分后鏟刀和前鏟刀,兩鏟刀之間無空隙.
 
  5、操作圓盤造料粒機的首要技能關鍵,做好操作員對圓盤造粒機技能培訓,進步工人技能本質和操作技能.
 
  河南通達重工圓盤式造粒機(又稱成球造粒設備)為容積式計量的給料設備,它能均勻、連續地將物料喂送到下一道工序,并且能夠承受較大的倉壓。作為細粒物料給料設備,適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態的各種非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。
 
  圓盤造粒機造粒盤盤角采用整體圓弧結構,成粒率可達93%以上。
 
  造粒盤設有三個出料口,便于間斷生產作業,大大降低了勞動強度,提高了勞動效率。
 
  減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩,減緩沖擊力,提高設備使用壽命。
 
  造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,永不變形。加重、加厚、堅固的底座設計,不需地腳螺栓固定,運轉平穩。
 
  造粒機主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍。
 
  造粒面盤內襯高強度玻璃鋼防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩、設備堅固耐用、使用壽命長等優點,是廣大用戶選擇的理想設備。效率高。
 
  圓盤造粒機造粒盤盤角采用整體圓弧結構,成粒率可達93%以上.使用壽命長,全新清淤設計,由無動力組合刮刀清邊清底,清角刮刀清盤角,配合盤體獨特處理技術,清淤、造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,永不變形.加厚、加重。造粒機主齒輪采用高頻淬火,
 
  造粒機盤內襯高強度玻璃鋼,防腐耐用.成粒率高、運轉平穩、設備堅固耐用、使用壽命長等特點,是廣大用戶首選造粒設備。
 
  生料粉通過預加水攪拌均勻,輸入盤內,隨著盤的轉動,料在盤體內通過滾動逐步形成球狀,達到預定的直徑后排出盤外,再輸送到下一道工序。
 
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